Brumisation Industrielle Haute Pression

brumisation industrielle, Climext

En été, la température dans un atelier ou un entrepôt non climatisé peut dépasser 40°C. Résultat : baisse de productivité, risques réglementaires, turn-over. La brumisation industrielle haute pression est la réponse technique concrète à ce problème. Climext conçoit et fabrique depuis 2002 des systèmes de brumisation industrielle capables de traiter des surfaces jusqu’à 10 000 m², avec une réduction de température de 6 à 10°C.

Pourquoi le refroidissement industriel est devenu incontournable

Le Code du Travail impose à l’employeur de garantir des conditions thermiques acceptables pour les salariés (articles R. 4223-13 et suivants). Au-delà de l’obligation légale, les conséquences économiques sont mesurables : un poste de travail à 35°C génère une perte de rendement significative et multiplie les arrêts.

La climatisation traditionnelle répond partiellement à ce défi. Elle reste inadaptée aux grandes hauteurs sous plafond, difficile à installer en milieu en activité, et coûteuse à l’exploitation. La brumisation haute pression change l’équation.

Le principe de la brumisation haute pression en milieu industriel

Le système propulse l’eau à 60 bars à travers des buses calibrées, générant des gouttelettes de l’ordre du micron. Ces gouttelettes s’évaporent instantanément au contact de l’air chaud, absorbant l’énergie thermique ambiante par changement d’état, c’est le principe du refroidissement adiabatique.

Résultat : l’air est refroidi sans humidifier les surfaces ni mouiller les opérateurs. Le procédé est 100 % naturel, sans fluide frigorigène, sans groupe froid.

Les composants industriels Climext sont dimensionnés pour les environnements exigeants : pompes à usage intensif fonctionnant 24h/24, indice de protection IP65, inox 316L sur les circuits en contact avec l’eau, variateur de fréquence disponible pour le pilotage multi-zones.

Applications : les secteurs concernés

Ateliers et entrepôts logistiques

Les grandes surfaces ouvertes, halls de production, quais de chargement, zones de préparation de commandes, sont les premiers bénéficiaires. L’installation en hauteur, ou structure existante, évite tout impact sur les flux au sol.

Fonderies, plasturgie, industries à process chaud

Les sources de chaleur rayonnante (fours, presses, extrudeuses) créent des microclimats hostiles. La brumisation abaisse la température ressentie au poste de travail sans interférer avec les process à haute température.

Agroalimentaire

Le maintien de l’hygrométrie est ici aussi critique que la température. La brumisation permet de stabiliser le taux d’humidité de l’air pour protéger les matières premières et respecter les contraintes sanitaires des process.

Abattement de poussières et traitement des odeurs

Sur les sites industriels générateurs de particules en suspension (cimenteries, carrières, centres de tri, compostage), la brumisation capte les poussières avant qu’elles se propagent et réduit les nuisances olfactives. Une réponse directe aux obligations environnementales.

Datacenters et locaux techniques

Le refroidissement adiabatique améliore l’efficacité des centrales de traitement d’air et réduit la consommation des systèmes de climatisation existants.

Brumisation industrielle vs climatisation : le vrai comparatif

Coût énergétique : divisé par 10 pour la brumisation, référence pour la climatisation. Installation en grande hauteur : oui sur structure existante pour la brumisation, complexe et coûteuse pour la climatisation. Surface traitée : jusqu’à 10 000 m² pour la brumisation, limitée par la puissance installée pour la climatisation. Délai de mise en œuvre : rapide pour la brumisation, long (génie civil) pour la climatisation. Fluide frigorigène : aucun pour la brumisation, obligatoire pour la climatisation. Compatibilité process en activité : totale pour la brumisation, perturbation possible pour la climatisation.

Le coût énergétique d’une installation de brumisation industrielle est divisé par 10 par rapport à une solution de climatisation de puissance équivalente. Sur de grandes surfaces, l’écart économique devient décisif dès la première saison.

Dimensionnement et étude sur-mesure

Aucun site industriel ne se ressemble. Le dimensionnement dépend de multiples paramètres : surface et hauteur sous plafond, sources de chaleur, renouvellement d’air, contraintes process, accès aux fluides.

Climext dispose d’un bureau d’études thermiques intégré. Chaque projet fait l’objet d’une étude technique préalable, sans engagement. Les livrables incluent le schéma d’implantation des rampes et buses, le choix et le dimensionnement de la pompe (gamme de 0,2 à 42 L/min à 60 bars), les préconisations de filtration et de traitement de l’eau, et le plan de zoning multi-zones si nécessaire.

Les aides France 2030 peuvent être mobilisées dans le cadre de projets d’efficacité énergétique industrielle.

Nos réalisations industrielles

Depuis 2002, Climext est intervenu sur des sites parmi les plus exigeants en France et à l’international : Peugeot, Fiat, Renault pour le rafraîchissement de postes de travail sur plusieurs sites ; la SNCF pour l’atelier de maintenance des TGV, etc…

SAV et maintenance préventive

Un système de brumisation industrielle fonctionne en continu pendant toute la saison chaude. Sa fiabilité dépend d’un entretien rigoureux.

Climext propose des contrats de maintenance préventive annuelle couvrant le remplacement des cartouches filtrantes (5 µm et 25 µm), la vidange et le remplacement de l’huile pompe, le remplacement des kits joints eau et huile, et le remplacement des kits clapets haute pression.

Les interventions sont planifiées entre octobre et mars pour garantir la disponibilité de l’installation à la reprise des chaleurs. Pour les pompes à fort débit (au-delà de 21 L/min), un programme dédié est établi sur devis.

Demandez votre étude gratuite

Votre bureau d’études thermiques est disponible pour analyser vos contraintes et vous proposer un schéma de solution adapté, sans engagement.